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采用隔膜與閥體間“山”形凸出面進行密封，與外界隔離（無填料函），閥體流路簡單、平滑、可覆蓋防腐層，特別適用于要求耐腐蝕、劇毒場院合。
ZJHG型采用多彈簧執行機構，高度及重量均可減少30%；閥體內表面多種材料涂覆層，避免介質直接接觸，承受強腐蝕性介質的腐蝕；閥門關閉時，內、外泄漏量為零，特別適合于劇毒介質或不允許污染介質的調節；閥體流路簡單，阻力小，額定流量系數比同口徑單座，套筒調節閥大。
一、主要零件材料
閥體：HT200，ZG230~450或上述材質襯里
隔膜：丁荃膠、天然膠、聚四氟乙烯
閥蓋：ZG230~450
波紋薄膜：丁腈橡膠夾增強滌綸織物
彈簧：60SiMn
二、主要技術參數
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公稱通徑DN（mm） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
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額定流量系數KV |
無襯里 |
9.8 |
19 |
32 |
48 |
63 |
108 |
158 |
270 |
360 |
518 |
1114 |
|
有襯里 |
7.8 |
17 |
28 |
41 |
55 |
87 |
127 |
240 |
311 |
415 |
1121 |
|
額定行程L（mm） |
8 |
10 |
12 |
16 |
24 |
30 |
34 |
36 |
44 |
55 |
65 |
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膜片有效面積Ae（cm2）） |
280 |
400 |
600 |
1000 |
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公稱壓力PN（mm） |
0.6 1.0 |
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固有流量特性 |
近似等百分 |
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工作溫度（℃） |
≤150 |
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信號范圍Pr（KPa） |
20~100 40~200 400~600 |
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允許泄漏量 |
在允許壓差范圍內泄漏量為零 |
*本表中所列執行機構為標準配置，可根據工藝要求選配
三、隔膜材質及適用范圍
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隔膜材質 |
使用溫度 |
適用介質 |
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丁荃膠（B級） |
-40~+100 |
大部分無機酸如：硫酸、氫氟酸、磷酸等適用，耐蝕性好，同時而各種堿和鹽類 |
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天然膠（Q級） |
-50~+100 |
主要用于凈化水、無機鹽和稀的礦物酸介質 |
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聚四氟乙烯 |
-10~+150 |
極優的化學穩定性、耐強酸、強堿、強氧化劑的腐蝕 |
四、閥體襯里材質及適用范圍
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閥體襯里 |
使用溫度（℃） |
適用介質 |
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無襯里 |
-10~+175 |
適用于非腐蝕性介質 |
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軟橡膠 |
-10~+85 |
有很好的耐腐蝕、耐磨性能，適用于水泥、粘土、煤塵、干燥化肥等 |
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硬橡膠 |
-10~+85 |
適用于無機堿、鹽類、鹽酸、鍍金屬溶液、軟水、氟化物、氯氣等 |
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氯丁膠 |
-10~+105 |
適用于動物油、植物油和潤滑油，PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿。抗磨損性能良好 |
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丁荃膠 |
-10~+120 |
防腐性能和耐磨性能良好，對大部分無機酸性灰漿的耐磨蝕性能的好 |
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搪瓷 |
-10~+175 |
適用于濕無機酸、氧化酸、鹵素、醇類、酯類等化合物 |
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氟46 |
-20~+190 |
適用于硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等強腐蝕介質。 |
五、連接尺寸及標準
l 法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84
鑄鋼法蘭按GB9113-88
l 法蘭密封面型式：凸面
l 執行機構氣信號接頭：內螺紋M16×1.5
l 結構長度：GB12221-89
l 閥體法蘭端面距及法蘭標準也可按用戶指定標準制造
如：ANSI、JIS、DIN等標準
六、外形尺寸及重量
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公稱通徑DN（mm） |
L |
A |
H1 |
H |
G（Kg） |
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20 |
150 |
280 |
52.5 |
400 |
21 |
|
25 |
160 |
280 |
57.5 |
408 |
23.5 |
|
32 |
180 |
280 |
67.5 |
418 |
28 |
|
40 |
200 |
308 |
75 |
464 |
33.5 |
|
50 |
230 |
308 |
82.5 |
487 |
38 |
|
65 |
290 |
394 |
90 |
520 |
65 |
|
80 |
310 |
394 |
100 |
530 |
73 |
|
100 |
350 |
394 |
110 |
550 |
94 |
|
125 |
400 |
498 |
135 |
575 |
160 |
|
150 |
480 |
498 |
150 |
590 |
195 |
|
200 |
600 |
498 |
190 |
630 |
290 | | 
